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夏至以來，氣溫連日驟升，走進生產車間的那一刻，迎面而來的滾滾熱浪，仿佛面前有一臺燒得正旺的碳爐幾乎令人窒息。在這種嚴苛的條件下，依然有一位全副武裝的、熟悉的身影出現在閥門堆焊車間，他就是技術質量部的焊接責任師——顧正章。 “焊接本就是一項苦技術，只有勤加苦練，才能做好。” 已經在工作崗位上奮斗了三十余年的顧正章曾經也是一個普普通通的小學徒。1990年，19歲的顧正章剛剛參加工作，便開始學習起入門級別的“平角焊”。焊接最重要的就是一個“穩(wěn)”字，需要長時間保持穩(wěn)定，不能出現大幅度地抖動，否則焊縫會出現疲勞和斷裂的問題。為了精進自己的焊接技能，“小顧”拿著焊槍一焊就是幾小時。起初，拿住焊槍的手總是搖搖晃晃，焊縫扭扭曲曲、寬度不一，達不到預期的標準。然而，“小顧”并未因此氣餒，反而更加刻苦地聯系，投入的時間遠超其他同事。在練習過程中，常有高溫鐵水飛濺，穿透了他的工作服，甚至在他的手上、胳膊上留下了深淺不一的疤痕，他一聲不吭，只是簡單地用水沖了沖傷口，將工作繼續(xù)完成下去。在夜以繼日的堅持下，他逐漸掌握了這項技術，技術越來越穩(wěn)定，焊縫也越來越規(guī)整、均勻，整體質量上有了顯著的提升。 多年后由于工作需要，顧正章調入技術部，他將更多的精力放在熟悉標準和焊接工藝評定上。由于焊接專業(yè)所涉及的材料比較廣泛、而且不同產品及不同出口國的焊接工藝評定標準也不同。為了盡快熟悉、掌握相關產品的工藝標準，他白天查資料、晚上學習，硬是在兩個月之內把關鍵內容全部吃透，為公司的多項產品的制造打下了堅實的基礎。 “只要手里的焊槍拿起來，我就對每一條焊縫負責。” 2019年，“K230吊機”項目計劃出口至歐洲。焊接工藝均需按歐標的焊接工藝標準進行評定。顧正章將全部的精力全部放在新標準的評定、焊工培訓等工作上，不僅親自監(jiān)督焊接材料的選擇、焊接工藝評定試件的加工，而且在工作完成后立刻主動聯系上海焊接學會監(jiān)考老師，邀請他們到場監(jiān)督焊工的考試和工藝評定試件的焊接過程，同時，他還詳細記錄了焊接工藝參數和層間溫度等關鍵數據，確保每一環(huán)節(jié)都符合標準。之后他又馬不停蹄地將焊好的試驗品又立即運往上海焊接學會進行力學試驗，確保符合相關標準。 終于在最終地試驗當中，公司地產品完美符合歐洲標準，順利通過檢驗。 “我和這些‘鐵疙瘩’打了半輩子交道了，它們有什么小毛病，逃不出我的眼睛。” 誰想到，這一焊就是三十多年，顧正章也從一個小學徒變成了公司焊接工藝上數一數二的“老法師”，成為了大家口中“天賦異稟”的顧師傅。 近期生產車間在閥門制造項目的堆焊環(huán)節(jié)出現的一系列問題，猶如一道橫亙在生產進程中的難關，嚴重影響了產品的質量和交付進度。作為一位焊接責任師、一名老黨員，顧師傅深知問題的緊迫性和嚴重性，毫不猶豫地放下手頭繁忙的工作，立刻跑到生產一線實地調查。憑借著熟練的專業(yè)知識、熟練的實操經驗以及敏銳的洞察力，很快便找到了問題所在。針對“焊接裂紋、氣孔、夾渣”等問題，顧師傅迅速組織技術團隊進行了可行性操作分析和整改，制定出了科學合理的解決措施。同時，他親自帶隊、指導工人調整焊接工藝參數，優(yōu)化焊接流程，嚴格把控每一個環(huán)節(jié)的質量。經過連續(xù)數日的奮戰(zhàn)，閥門堆焊問題終于得到了有效的解決，生產進度得以順利推進。 此外，他對焊接工藝指導書進行了細致的審查和補充，可覆蓋到現在所有產品項目。
34載匠心如炬，焊花點點，手中的焊鉗緊握著的不僅是金屬，更是他的堅持和信仰，讓他從一名普通的小“焊”工成長為技術精湛的大“悍”將。 34年深耕不輟，絢爛綻放，猶如一座燈塔，照亮了激情與夢想，為公司的年輕人指引著邁向光的方向。
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